Ako linka na výrobu krátkych cestovín zahŕňa procesy sušenia a aké sú kontroly teploty a vlhkosti?

Keď sú cestoviny vytlačené a nakrájané, musia prejsť sušením, aby sa znížil ich obsah vlhkosti na primeranú úroveň. To sa zvyčajne dosahuje pomocou kontinuálnych sušiacich systémov, ako sú rotačné bubnové sušičky, pásové sušičky alebo sušičky s fluidným lôžkom. Cestoviny sa prenesú zo sekcie na krájanie alebo tvarovanie do sekcie na sušenie, kde sa starostlivo spracujú, aby sa odstránila vlhkosť, pričom sa zachovala ich štrukturálna integrita a zabránilo sa nadmernému vysušeniu, ktoré môže spôsobiť praskanie alebo krehkosť.

Teplota je jedným z najdôležitejších faktorov v procese sušenia. Počiatočná fáza sušenia často používa nižšie teploty na jemné odstránenie povrchovej vlhkosti bez toho, aby došlo k rýchlemu sušeniu, ktoré by mohlo popraskať alebo zdeformovať cestoviny. Typická teplota v tomto ranom štádiu sa môže pohybovať od 30 °C do 40 °C (86 °F až 104 °F), v závislosti od typu cestovín a ich hrúbky. Toto kontrolované sušenie pri nízkej teplote pomáha zachovať prirodzenú textúru cestovín a zabraňuje akémukoľvek nenávratnému poškodeniu výrobku. Po počiatočnej fáze sušenia sa teplota v konečnej fáze sušenia postupne zvyšuje, aby sa proces dokončil. Teploty v tejto fáze sa môžu pohybovať od 60 °C do 80 °C (140 °F až 176 °F). Tieto vyššie teploty zaisťujú, že cestoviny sú dostatočne vysušené bez nadmerného sušenia, ktoré by mohlo viesť k strate textúry, farby alebo nutričného obsahu. Nevyhnutné je aj využitie prúdenia vzduchu. Správne prúdenie vzduchu zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty v cestovinách, čím sa znižuje riziko nerovnomerného sušenia. Ventilačné systémy sú často integrované do sušiacich jednotiek, aby sa uľahčilo rovnomerné prúdenie vzduchu, čo pomáha pri rovnomernom rozdelení tepla a odvodu vlhkosti.

Vlhkosť je v procese sušenia rovnako dôležitá. Nadmerné zadržiavanie vlhkosti v cestovinách môže viesť k znehodnoteniu, zhlukovaniu alebo zhoršeniu textúry, zatiaľ čo nadmerné sušenie môže viesť k krehkým cestovinám, ktoré sa pri manipulácii alebo varení ľahko lámu. Systémy kontroly vlhkosti v sušiacej časti zaisťujú, že obsah vlhkosti v cestovinách sa zníži na optimálnu úroveň, zvyčajne okolo 12 % až 14 % pre väčšinu suchých cestovinových výrobkov. Počas procesu sušenia je vlhkosť v sušiacej komore starostlivo regulovaná. Senzory umiestnené v sušiacich jednotkách neustále monitorujú úroveň relatívnej vlhkosti. Ak je vlhkosť príliš vysoká, systém automaticky upraví nastavenia prietoku vzduchu alebo výfuku, aby sa prebytočná vlhkosť vytlačila. Podobne, ak je úroveň vlhkosti príliš nízka, systém môže znížiť prúdenie vzduchu, aby udržal viac vlhkosti v cestovinách a zabránil nadmernému vysušeniu. Pre presnejšiu kontrolu môžu byť senzory vlhkosti umiestnené v rôznych častiach sušiaceho systému, čo umožňuje operátorovi monitorovať a upravovať podmienky v reálnom čase. Tieto systémy pomáhajú zabezpečiť, aby si cestoviny zachovali svoju požadovanú štruktúru a kvalitu tým, že zabránia ich prílišnému vysušeniu alebo zadržaniu príliš veľkého množstva vlhkosti.

Mnohé moderné linky na výrobu cestovín používať viacstupňové sušiace systémy, kde cestoviny prechádzajú rôznymi fázami sušenia pri rôznych teplotách a úrovniach vlhkosti. V typickom nastavení sa cestoviny najskôr vystavia sušeniu pri nízkej teplote, aby sa odstránila povrchová vlhkosť, potom sa podrobia sušeniu pri strednej teplote, aby sa ďalej znížil obsah vlhkosti, a nakoniec fáza sušenia pri vysokej teplote zaisťuje, že cestoviny sú úplne plné. sušené a pripravené na balenie. Každá fáza sušenia môže mať svoje vlastné nastavenia teploty a vlhkosti optimalizované pre špecifické tvary cestovín. Napríklad hrubšie druhy cestovín alebo väčšie tvary môžu vyžadovať dlhší čas sušenia pri nižších teplotách v porovnaní s jemnejšími alebo menšími druhmi cestovín. Viacstupňové sušenie zaisťuje rovnomerné vysušenie cestovín a postupné znižovanie vnútornej vlhkosti, čo pomáha udržiavať kvalitu a stabilitu pri skladovaní.