Linka na prípravu cesta na výrobu špagiet
Príprava cesta na výrobnej linke na špagety je zásadným krokom, ktorý ovplyvňuje kvalitu a vlastnosti konečného produktu. Tu je rozpis procesu prípravy cesta:
Miešanie prísad: Proces zvyčajne začína presným zmiešaním prísad. Hlavnou zložkou cesta na špagety je semolinová múka, ktorá pochádza z tvrdej pšenice. Niekedy sa v závislosti od požadovaného receptu pridávajú ďalšie prísady, ako je voda, soľ a niekedy vajcia.
Dávkové alebo kontinuálne miešanie: Miešanie sa môže vykonávať v dávkových alebo kontinuálnych miešacích systémoch. Pri dávkovom miešaní sa špecifické množstvá ingrediencií zmiešajú vo veľkom mixéri, až kým nevytvoria konzistentné cesto. Nepretržité miešanie zahŕňa nepretržitý tok prísad do mixéra, čím sa zabezpečuje konzistentný proces a výstup.
Hydratácia: V tomto kroku sa do semolinovej múky pridá voda, aby sa hydratovala a vytvorilo sa cesto. Množstvo pridanej vody sa starostlivo kontroluje, aby sa dosiahla požadovaná konzistencia a štruktúra cesta. Proces hydratácie je rozhodujúci pre rozvoj lepku v ceste, ktorý dáva špagetám pružnosť a žuvateľnosť.
Miesenie: Po zmiešaní ingrediencií sa cesto miesi, aby sa ďalej rozvinul lepok a zabezpečila sa jednotnosť. Miesenie sa môže vykonávať pomocou mechanických hnetačov alebo mixérov vybavených hákmi na cesto alebo nožmi. Cesto sa miesi, kým nedosiahne požadovanú úroveň pružnosti a hladkosti.
Odpočinok: Po vymiesení sa môže cesto nechať chvíľu odpočívať. Toto obdobie odpočinku umožňuje lepku relaxovať, čím sa uľahčuje práca s cestom a zlepšuje sa textúra konečného produktu.
Kondicionovanie: Niektoré výrobné linky zahŕňajú krok kondicionovania, kde cesto prechádza cez valce alebo extrudéry, aby sa ďalej rozvíjala jeho textúra a štruktúra pred extrúziou. Tento krok pomáha zaistiť jednotnosť a konzistenciu v
špagetové rezance .
Kontrola kvality: Počas procesu prípravy cesta sa implementujú opatrenia kontroly kvality na monitorovanie faktorov, ako sú proporcie prísad, konzistencia cesta a úroveň hydratácie. Akékoľvek odchýlky od požadovaných parametrov môžu vyžadovať úpravu receptúry alebo podmienok spracovania.
Extrúzia výrobnej linky na špagety
Proces extrúzie v a
linka na výrobu špagiet je kritická fáza, v ktorej sa cesto tvaruje do tenkých prameňov, z ktorých sa nakoniec stanú špagetové rezance. Tu je podrobnejší pohľad na proces extrúzie:
Príprava cesta: Proces začína zmiešaním semolínovej múky (alebo zmesi múky z tvrdej pšenice a vody), aby sa vytvorilo tuhé cesto. Cesto musí mať správnu konzistenciu a vlhkosť, aby bolo správne vytlačené.
Kŕmenie extrudéra: Pripravené cesto sa potom vloží do extrudéra. Extrudér pozostáva z veľkého valca s otočnou skrutkou vo vnútri. Cesto sa privádza do valca a skrutka ho posúva dopredu.
Strihanie a miesenie: Keď sa cesto pohybuje cez extrudér, podlieha strihaniu a mieseniu. Tento proces pomáha rozvíjať lepok v ceste, ktorý je nevyhnutný pre štruktúru a textúru špagiet.
Extrúzia cez matrice: Na konci extrudéra prechádza cesto cez matricu. Forma je kovová platňa s malými otvormi požadovaného priemeru a tvaru na rezance na špagety. Keď sa cesto pretláča cez otvory, tvoria sa z neho dlhé vlákna pripomínajúce špagety.
Riadenie rezu alebo dĺžky: V závislosti od konkrétneho dizajnu extrudéra môžu byť vlákna špagiet rezané na požadovanú dĺžku, keď vychádzajú z formy. Alternatívne môže byť dĺžka prameňov riadená nastavením rýchlosti extrudéra alebo rezacieho mechanizmu.
Sušenie: Po vytlačení sú čerstvo vytvorené vlákna špagiet typicky mäkké a vlhké. Je potrebné ich vysušiť, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť a dosiahla sa požadovaná textúra. Zvyčajne sa to robí pomocou sušiacej komory alebo systému dopravníkového pásu, kde sú špagety vystavené kontrolovaným teplotám a prúdeniu vzduchu.
Kontrola kvality: Počas procesu extrúzie sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že rezance špagiet spĺňajú požadované špecifikácie, pokiaľ ide o veľkosť, tvar, textúru a obsah vlhkosti. Akékoľvek odchýlky od noriem môžu vyžadovať úpravy receptúry cesta, parametrov vytláčania alebo podmienok sušenia.
