Linka na výrobu ryžových rezancov

Linka na výrobu ryžových rezancov

(1) Ryža využíva technológiu mletia vodou a dvojnásobnú rafináciu, ryžová kaša má vysokú jemnosť, vďaka čomu majú finálne ryžové rezance jemnú chuť.
(2) Na dehydratáciu používame vákuovú dehydratáciu. Obsah vlhkosti ryžového prášku je dostatočný na ďalší proces po dehydratácii. Vyberáme vákuovú pumpu Siemens s vysokým vákuom. Upravte rýchlosť a stupeň vákua na kontrolu obsahu vlhkosti ryžového prášku.
(3) Parné práškovanie plus samovariaci extrudér na zabezpečenie vysokej zrelosti rezancov.
(4) Extrudér má vysokú výrobnú kapacitu, stabilnú prácu.
(5) Použite sekundárnu parnú technológiu, viac zosilnite želatináciu rezancov a zaistite, aby sa ryžové rezančeky nerozbili a prilepili polievku.
(6) Vysoká Automaticky odreže a vloží do puzdra na vyprážanie.
(7) Sušenie v podmienkach konštantnej teploty a vlhkosti, kontrola teploty a vlhkosti pomocou multi-teplotnej zóny, rezančeky nie je ľahké zlomiť.
KONTAKTUJTE NÁS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Technické vlastnosti

Model Kapacita/8h Rozmery (D*Š*V) Sila Spotreba pary
ZHM-2T(400)-B 2t 70m*6m*7m 90 kW 600 kg/h
ZHM-4T(600)-B 4t 90m*6m*7m 110 kW 1000 kg/h
ZHM-6T(800)-B 6t 100m*7m*7m 125 kW 1500 kg/h
ZHM-8T(800)-B 8t 115 m * 7 m * 7 m 150 kW 2000 kg/h
ZHM-10T(1000)-B 10t 130 m * 8 m * 7 m 180 kW 2500 kg/h

Špecifikácie

Zdvíhanie ryže→frézovanie vzduchovým lúčom→odstraňovanie piesku so špecifickou hmotnosťou→prúdové umývanie ryže→vlhčenie ryže→separácia vody a ryže→stupňové mletie→druhá etapa mletia→vibračné preosievanie→vákuová dehydratácia→miešanie suchého prášku→parenie a práškovanie→samovarenie a vytláčanie→vermicellire-naparovanie→
rezanie a vkladanie do krabice→sušenie horúcim vzduchom→chladenie→doprava balenia→balenie

BUĎTE V KONTAKTE

SUBMIT
O nás
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. je moderný vedecký a technologický podnik, ktorý integruje výskum a vývoj, dizajn, výrobu, predaj, servis a dovoz a vývoz, máme výrobnú linku na vyprážané instantné rezance, výrobu nevyprážaných rezancov linka, linka na výrobu špeciálnych rezancov, linka na výrobu krátkych cestovín a špagiet, linka na výrobu ryže a fazule / zemiakových rezancov, linka na výrobu ryžových rezancov a linka na výrobu rezancov na občerstvenie s viac ako 30 druhmi produktov. Od založenia spoločnosti bolo vyvezených takmer sto výrobných liniek rôznych typov do desiatok krajín a regiónov Európy, Severnej Ameriky, Južnej Ameriky, Stredného východu, juhovýchodnej Ázie a Afriky. Vynikajúca kvalita a popredajný servis boli uznané a ocenené zákazníkmi doma iv zahraničí. Naša spoločnosť postupne dosiahla strategické partnerstvo s Uni-President Enterprise a Swiss Buhler Group, spolupráca s poprednými svetovými skupinami priniesla našej spoločnosti špičkové výrobné štandardy a špecifiká a stala sa tiež základom pre našu spoločnosť na zlepšenie medzinárodnú konkurencieschopnosť našich produktov. dôležitá podpora. Za viac ako 20 rokov vývoja technický tím Nantong Changhao neúnavne pracoval. neustále inovovať a neustále zlepšovať. Pokročilé technické vybavenie navrhnuté a vyvinuté postupne získalo národnú certifikáciu high-tech podnikov, certifikáciu CE a niekoľko patentových certifikátov.
Čestný certifikát
  • Certifikát
  • Certifikát
  • Certifikát
  • Certifikát
  • Certifikát
  • Certifikát
Správy
Znalosť odvetvia
Aké opatrenia sú zavedené na udržanie kvality rezancov Rice Wave Noodles v celej výrobnej línii LINKA NA VÝROBU RYŽOVÝCH NODLÍ?
Udržiavanie kvality ryžových rezancov na celej výrobnej linke zahŕňa kombináciu opatrení zameraných na zabezpečenie konzistentnosti, bezpečnosti a dodržiavania noriem.
Kontrola surovín:
Pravidelná kontrola a testovanie vstupných surovín, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované štandardy kvality. Monitorovanie faktorov, ako je obsah vlhkosti, textúra a čistota ryže a iných prísad.
Sanitárne postupy:
Prísne dodržiavanie hygienických a sanitačných protokolov v celom výrobnom zariadení, aby sa zabránilo kontaminácii.Pravidelné čistenie a dezinfekcia zariadení a spracovateľských priestorov.Implementácia správnej výrobnej praxe (GMP) na udržanie čistoty a zabránenie krížovej kontaminácii.
Ovládanie procesu:
Monitorovanie a kontrola kritických parametrov, ako je teplota varenia, čas miešania a obsah vlhkosti počas procesu výroby rezancov.Používanie automatizovaných systémov a senzorov na zabezpečenie konzistencie a presnosti výroby.Kalibrácia a údržba zariadení na zabezpečenie správneho fungovania a presnosti.
Testovanie zabezpečenia kvality:
Vykonávanie pravidelných kontrol kvality v rôznych fázach výroby, vrátane testovania textúry, farby a chuti rezancov. Využívanie senzorických hodnotiacich panelov alebo inštrumentálnych metód na objektívne hodnotenie kvality. Vykonávanie mikrobiologického testovania na zistenie akejkoľvek mikrobiálnej kontaminácie.
Existujú nejaké jedinečné technológie používané v RICE WAVE NOODLE PRODUCTION LINE ?
Existuje niekoľko jedinečných technológií, ktoré možno použiť vo výrobnej linke ryžových rezancov na zvýšenie účinnosti, konzistencie a kvality.
Technológia mletia ryže: Pokročilé technológie mletia ryže zaisťujú stálu kvalitu ryžovej múky používanej pri výrobe rezancov Rice Wave Noodles. To zahŕňa presné mlecie zariadenie, ktoré môže kontrolovať faktory, ako je veľkosť častíc a obsah vlhkosti, aby sa dosiahla požadovaná textúra a vlastnosti varenia rezancov.
Technológia extrúzie: Technológia extrúzie hrá kľúčovú úlohu pri výrobe ryžových rezancov. Špecializované extrudéry sa používajú na zmiešanie ryžovej múky s vodou a ďalšími prísadami a následné tvarovanie cesta do požadovanej formy rezancov. Tieto extrudéry môžu byť vybavené rôznymi matricami a tvarovacími mechanizmami na výrobu rezancov rôznych tvarov a veľkostí.
Technológia sušenia: Efektívna technológia sušenia je nevyhnutná na odstránenie vlhkosti z rezancov pri zachovaní ich textúry a chuti. Pokročilé sušiace systémy, ako je sušenie horúcim vzduchom alebo infračervené sušenie, možno použiť na dosiahnutie rýchleho a rovnomerného sušenia bez zníženia kvality produktu.
Technológia balenia: Automatizované systémy balenia zaisťujú efektívne a hygienické balenie rezancov Rice Wave Noodles. Tieto systémy môžu zahŕňať odvažovacie plnivá, vrecúška, pečatidlá a etiketovacie stroje na balenie rezancov do obalov pripravených pre spotrebiteľa s minimálnym ručným zásahom.
Technológia kontroly kvality: Na účely kontroly kvality možno použiť rôzne technológie, ako sú spektrofotometre, analyzátory textúry a analyzátory vlhkosti. Tieto nástroje umožňujú výrobcom monitorovať a udržiavať konzistentnú kvalitu produktu meraním parametrov, ako je farba, textúra a obsah vlhkosti počas výrobného procesu.
Automatizácia a robotika: Do výrobnej linky možno integrovať pokročilé automatizačné a robotické technológie, aby sa zjednodušili operácie a znížili sa náklady na pracovnú silu. Robotické ramená možno použiť na úlohy, ako je manipulácia s prísadami, miesenie cesta a balenie, čím sa zlepšuje účinnosť a konzistencia.
Analýza údajov a optimalizácia procesov: Výrobcovia môžu využiť analýzu údajov a algoritmy strojového učenia na optimalizáciu výrobného procesu a zlepšenie kvality produktu. Analýzou údajov zo senzorov a výrobných zariadení môžu výrobcovia identifikovať trendy, zisťovať anomálie a prijímať rozhodnutia založené na údajoch s cieľom zvýšiť efektivitu a kvalitu.